Timbal oksida

Berkualitas tinggiTimbal oksidauntuk aplikasi industri

Timbal oksida (PBO) adalah senyawa kimia industri yang penting dengan aplikasi luas dalam pembuatan baterai, produksi kaca, dan keramik. Sebagai pemasok terkemuka, kami menyediakan oksida timah premium dengan kualitas yang konsisten dan kinerja yang andal.

Spesifikasi produk

• Formula Kimia:Pbo
• Penampilan:Bubuk kuning atau merah
• Kemurnian:≥99,5%
• Berat jenis:9.53 g/cm³
• Titik lebur:888 ° C (1630 ° F)
• Titik didih:1470 ° C (2678 ° F)
• Kelarutan:Tidak larut dalam air, larut dalam asam dan alkali

Manfaat utama oksida timah kami

• Kemurnian superior dengan kotoran minimal
• Distribusi ukuran partikel yang konsisten
• Dioptimalkan untuk pembentukan pelat baterai
• Peningkatan kinerja dalam formulasi kaca
• Sifat kimia yang stabil

Bagian FAQ oksida timbal

Pertanyaan yang sering diajukan tentang timbal oksida

T: Apa saja berbagai jenis oksida timbal yang tersedia?
A: Ada dua bentuk utama oksida timbal: litharge (PBO kuning, struktur kristal tetragonal) dan massicot (PBO merah, struktur kristal orttorombik). Jenis yang digunakan tergantung pada persyaratan aplikasi, dengan Litharge lebih umum dalam pembuatan baterai karena reaktivitasnya yang lebih tinggi.

T: Bagaimana seharusnya timbal oksida disimpan untuk umur simpan yang optimal?
A: Timbal oksida harus disimpan dalam wadah tertutup di daerah yang sejuk, kering, dan berventilasi dengan baik dari bahan yang tidak kompatibel. Itu harus dilindungi dari kelembaban, asam, dan agen pereduksi. Penyimpanan yang tepat dapat mempertahankan kualitas produk hingga 2 tahun.

T: Tindakan pencegahan keamanan apa yang harus diambil saat menangani oksida timbal?
A: Selalu gunakan APD yang tepat termasuk respirator, sarung tangan dan pakaian pelindung. Hindari membuat debu dan menerapkan kontrol teknik seperti ventilasi knalpot lokal. Pekerja harus mencuci dengan seksama setelah penanganan dan sebelum makan, minum atau merokok. Ikuti semua peraturan lokal mengenai batas paparan timbal.

Perbandingan Data Teknis

Aplikasi industri dari timbal oksida

• Baterai Manufaktur:Bahan utama untuk pelat baterai asam timbal
• Produksi Kaca:Meningkatkan indeks dan daya tahan refraktif
• Keramik:Digunakan dalam glasir dan enamel
• Pigmen:Komponen dalam pigmen kuning dan merah tertentu
• Vulkanisasi Karet:Akselerator dalam pemrosesan karet
• Sintesis Kimia:Prekursor untuk senyawa timbal lainnya

Lebih banyak pertanyaan oksida timbal dijawab

T: Bagaimana timah oksida berkontribusi pada kinerja baterai?
A: Dalam baterai asam timbal, timbal oksida bereaksi dengan asam sulfat untuk membentuk timbal sulfat dan air selama debit, dan terbalik selama pengisian daya. Kualitas oksida timbal secara langsung mempengaruhi kapasitas baterai, masa pakai siklus, dan menagih penerimaan. Produk dengan kemurnian tinggi kami memastikan kinerja elektrokimia yang optimal.

T: Apa konten timah yang khas dalam produk oksida timbal?
A: Oksida timbal murni mengandung sekitar 92,8% timbal berdasarkan berat. Produk standar kami mempertahankan kandungan timbal antara 92,5-93,0%, dengan persentase yang tersisa adalah oksigen dan kotoran jejak minimal.

T: Dapatkah menyebabkan oksida didaur ulang?
A: Ya, timbal oksida dan produk timbal adalah salah satu bahan yang paling daur ulang secara global. Proses daur ulang baterai biasanya pulih hingga 98% dari konten timbal, yang dapat diproses ulang menjadi oksida timbal baru. Kami mendukung praktik berkelanjutan melalui program daur ulang loop tertutup kami.

Langkah -langkah kontrol kualitas

• Analisis X-Ray Fluorescence (XRF) untuk verifikasi komposisi
• Analisis ukuran partikel laser untuk granulometri yang konsisten
• Pengujian ICP-MS untuk melacak kotoran logam
• Pengujian batch untuk kapasitas penyerapan asam
• Kalibrasi peralatan pengukuran reguler

Opsi pengiriman dan pengemasan

Bagian FAQ oksida timbal akhir

T: Apa perbedaan antara konten timbal bebas dan total timbal dalam oksida timbal?
A: Timbal bebas mengacu pada partikel timbal logam yang ada dalam oksida, biasanya 1-3% dalam produk komersial. Total timbal mencakup kedua timbal yang terikat secara kimia dalam oksida ditambah timbal bebas apa pun. Oxide timbal baterai membutuhkan kontrol yang cermat terhadap konten timbal gratis untuk kinerja yang optimal.

T: Bagaimana suhu mempengaruhi sifat oksida timbal?
A: Suhu tinggi dapat menyebabkan sintering partikel dan pengurangan luas permukaan, memengaruhi reaktivitas. Di bawah 300 ° C, timbal oksida stabil, tetapi di atas 600 ° C mungkin mulai terurai. Proses manufaktur kami mempertahankan kontrol suhu yang ketat untuk mempertahankan karakteristik yang diinginkan.

T: Sertifikasi apa yang Anda miliki untuk produk oksida timbal Anda?
A: Fasilitas kami mempertahankan sertifikasi ISO 9001: 2015 dengan kepatuhan tambahan untuk ROHS, jangkauan, dan standar material baterai internasional. Kami menyediakan dokumentasi material lengkap termasuk sertifikat analisis dengan setiap pengiriman.